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破解制造“痛點(diǎn)”:YonSuite以AI+驅(qū)動(dòng)精益管理與智能制造落地

2025年6月20日 16:13  CCTIME飛象網(wǎng)  

當(dāng)前,中國(guó)制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段,既面臨勞動(dòng)力成本攀升、核心技術(shù)受制于人、全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)等挑戰(zhàn),也在政策驅(qū)動(dòng)、數(shù)智化轉(zhuǎn)型、區(qū)域合作深化等領(lǐng)域迎來新機(jī)遇。

內(nèi)外環(huán)境雙重?cái)D壓:國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本持續(xù)上漲,資源環(huán)境約束日漸明顯;國(guó)際層面,中美技術(shù)脫鉤、全球產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移,也加劇了競(jìng)爭(zhēng)壓力。當(dāng)然,政策扶持力度加大、區(qū)域貿(mào)易協(xié)定(如RCEP)也給制造企業(yè)帶來了機(jī)遇。

技術(shù)創(chuàng)新與自主可控迫切性:高端裝備、芯片、工業(yè)軟件等領(lǐng)域仍依賴進(jìn)口,研發(fā)投入產(chǎn)出效率偏低,中小企業(yè)創(chuàng)新動(dòng)力不足。為此,國(guó)家通過制造業(yè)創(chuàng)新中心、政產(chǎn)學(xué)研聯(lián)盟等機(jī)制實(shí)現(xiàn)共性關(guān)鍵技術(shù)的突破,特別是新能源汽車、人工智能等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)表現(xiàn)強(qiáng)勁。

數(shù)智化轉(zhuǎn)型與供應(yīng)鏈韌性提升:智能機(jī)器人、數(shù)字孿生等技術(shù)加速應(yīng)用,推動(dòng)柔性生產(chǎn)和效率提升;供應(yīng)鏈協(xié)同與精益管理成為轉(zhuǎn)型重點(diǎn),龍頭企業(yè)帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游整合,大幅增強(qiáng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。

如何實(shí)現(xiàn)“精益管理 智能制造”?

智能制造,作為制造業(yè)順應(yīng)時(shí)代潮流的全新模式,逐漸成為各國(guó)企業(yè)競(jìng)相角逐的關(guān)鍵領(lǐng)域。它不僅僅是單一技術(shù)的革新,更是整個(gè)生產(chǎn)體系、管理模式乃至產(chǎn)業(yè)生態(tài)的深度重構(gòu),旨在實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的高度自動(dòng)化、智能化與柔性化,以提升企業(yè)在全球市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在這個(gè)大背景下,企業(yè)紛紛尋求能夠助力其實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型的有效方案。

場(chǎng)景1:如何快速響應(yīng)市場(chǎng) 新品快速上市?

市場(chǎng)環(huán)境瞬息萬變,客戶需求日益多樣化且個(gè)性化,只有通過持續(xù)不斷的產(chǎn)品研發(fā),企業(yè)才能精準(zhǔn)洞察市場(chǎng)趨勢(shì),在眾多競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手中脫穎而出。

然而,研發(fā)過程中文檔版本混亂、設(shè)計(jì)變更頻繁、BOM數(shù)據(jù)不同步,導(dǎo)致跨部門協(xié)作效率低下;知識(shí)經(jīng)驗(yàn)沉淀不足,重復(fù)設(shè)計(jì)問題頻發(fā),新品上市周期遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平,如何解決?

YonSuite研發(fā)云,通過“設(shè)計(jì)制造一體化、變更協(xié)同、個(gè)性化定制”三大核心能力,結(jié)合PLM(產(chǎn)品生命周期管理)全流程管控,為制造企業(yè)構(gòu)建了一條從研發(fā)到生產(chǎn)的數(shù)智化大全鏈路,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)效率躍升與價(jià)值重構(gòu)。

某機(jī)械公司,是一家專注于鋼筋機(jī)械連接產(chǎn)品領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè)及專精特新企業(yè),精準(zhǔn)把握時(shí)代脈搏,憑借 YonSuite ,成功實(shí)現(xiàn) PLM 圖文檔管理、BOM 管理與生產(chǎn)、供應(yīng)鏈及財(cái)務(wù)系統(tǒng)的一體化無縫對(duì)接,搭建起研、產(chǎn)、供、銷全流程一體化的高效運(yùn)營(yíng)平臺(tái),為企業(yè)降本挖潛,防風(fēng)險(xiǎn)、降庫存,強(qiáng)化現(xiàn)金流管理,穩(wěn)中求進(jìn)推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)有力支撐!

場(chǎng)景2:從“計(jì)劃多變”到“柔性協(xié)同、精準(zhǔn)交付”

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈,客戶對(duì)交付時(shí)間和服務(wù)質(zhì)量的要求不斷提高。

然而,企業(yè)常面臨諸多問題,如市場(chǎng)波動(dòng),緊急插單頻發(fā);計(jì)劃與實(shí)際采購生產(chǎn)脫節(jié),導(dǎo)致頻繁缺料或庫存積壓;生產(chǎn)過程中頻繁調(diào)整計(jì)劃,造成資源浪費(fèi);對(duì)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)協(xié)同管理不足,無法實(shí)時(shí)掌握供貨情況和客戶訂單變化……如何用精益計(jì)劃確保準(zhǔn)時(shí)交付?

YonSuite支持企業(yè)建立靈活、精準(zhǔn)的多級(jí)計(jì)劃體系,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃與執(zhí)行的高效協(xié)同,快速響應(yīng)需求變化,確保按時(shí)按質(zhì)交付。

南京勝捷電機(jī),作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的汽車零部件技術(shù)及產(chǎn)品供應(yīng)商,比亞迪等眾多知名車企的核心供應(yīng)商,用YonSuite實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的透明化管理。整個(gè)流程從MRP排產(chǎn)到掃碼報(bào)工、掃碼領(lǐng)料,再到填報(bào)檢驗(yàn)記錄及掃碼入庫,生產(chǎn)進(jìn)度數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)呈現(xiàn),確保了生產(chǎn)過程的智能化監(jiān)控與高效管理,確保每一環(huán)節(jié)都達(dá)到高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

場(chǎng)景3:從“人為管控”到“智能協(xié)作、精耕細(xì)作”

當(dāng)今制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈,客戶對(duì)訂單交付效率、產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格,企業(yè)如何依托智能生產(chǎn)構(gòu)建全流程質(zhì)量管控體系?

一些制造企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多,各訂單的參數(shù)要求、交期要求差異大,如何快速掌握每筆訂單的生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行異常情況,確保交付時(shí)效及跟蹤每筆訂單的產(chǎn)品質(zhì)量,已成為企業(yè)管理的關(guān)鍵訴求。

YonSuite支持企業(yè)根據(jù)不同產(chǎn)品的市場(chǎng)特性和戰(zhàn)略定位,靈活采用甚至組合多種生產(chǎn)模式(ETO, ATO, MTO, MTS),并能隨產(chǎn)品發(fā)展階段動(dòng)態(tài)切換,實(shí)現(xiàn)資源最優(yōu)配置。 同時(shí),在生產(chǎn)過程中需要實(shí)時(shí)掌控車間動(dòng)態(tài),精細(xì)化管理生產(chǎn)作業(yè)過程,快速響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)需求,減少在制品,提升質(zhì)量和效率。

例如,在家居全屋定制領(lǐng)域,YonSuite支持MTO模式,中博美居的門店店員可按照客戶定制化需求下單,工廠按單生產(chǎn)后再交由訂單中心統(tǒng)一發(fā)貨,極大滿足了客戶定制化的需求,使庫存成本減少了60%,同時(shí)客戶滿意度提升了60%,客戶粘性也提升了80%。

場(chǎng)景4:終結(jié)“粗放核算,利潤(rùn)黑洞”難題

企業(yè)面臨著激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和不斷上漲的成本壓力,為了保持競(jìng)爭(zhēng)力和盈利能力,企業(yè)迫切需要實(shí)現(xiàn)成本、費(fèi)用的精細(xì)化管控,優(yōu)化資源配置,降低運(yùn)營(yíng)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

然而,產(chǎn)品成本構(gòu)成復(fù)雜多樣,許多企業(yè)難以清晰、快速計(jì)算產(chǎn)品成本的明細(xì)構(gòu)成,如何快速獲取成本數(shù)據(jù)、精準(zhǔn)核算產(chǎn)品直接成本、快速分?jǐn)傞g接制造費(fèi)用,已成為企業(yè)成本管控的關(guān)鍵點(diǎn)。

制造企業(yè)在成本與費(fèi)用管控方面面臨巨大挑戰(zhàn),需要采取有效措施加以解決。YonSuite支持企業(yè)按訂單、批次、產(chǎn)品、項(xiàng)目精準(zhǔn)核算成本,識(shí)別利潤(rùn)流失點(diǎn),科學(xué)指導(dǎo)定價(jià)與降本。

薩震節(jié)能空壓機(jī),是全球節(jié)能空壓機(jī)開創(chuàng)者,是一家集研發(fā)、制造、營(yíng)銷、服務(wù)于一體的專新特精企業(yè),其客戶需求以定制化為主,基本都是按單生產(chǎn)。在過去,其銷售單、生產(chǎn)單、報(bào)工單、安裝交付工單脫節(jié),訂單的成本數(shù)據(jù)在多系統(tǒng)中,訂單成本核算粗放。如今借助 YonSuite 后,薩震可以按生產(chǎn)單自動(dòng)匹配原材料成本,人工費(fèi)、水電費(fèi)、生產(chǎn)設(shè)備折舊費(fèi)都可以按照?qǐng)?bào)工工時(shí)分?jǐn),自?dòng)計(jì)算每單產(chǎn)品成本,同類產(chǎn)品不同生產(chǎn)單對(duì)比找到差異,進(jìn)而調(diào)整成本。精細(xì)化成本核算與管控,核算效率提升50%!

行業(yè)實(shí)踐:領(lǐng)軍企業(yè)的智能化選擇

目前,YonSuite 已在多個(gè)制造行業(yè)企業(yè)落地應(yīng)用,這些案例無不印證了 YonSuite 在推動(dòng)制造企業(yè)精益管理智能制造方面的顯著價(jià)值。

用友 YonSuite 以 “AI+” 技術(shù)為核心驅(qū)動(dòng)力,深度融合精益管理理念與智能制造技術(shù),為機(jī)械、電子、化工、冶金等細(xì)分行業(yè)打造了全場(chǎng)景、端到端的數(shù)智化解決方案。通過研產(chǎn)供銷一體化協(xié)同、智能化生產(chǎn)管控、精細(xì)化成本運(yùn)營(yíng)等核心能力,YonSuite 正助力制造企業(yè)突破傳統(tǒng)管理瓶頸,實(shí)現(xiàn)從 “制造” 到 “智造” 的跨越式升級(jí),全面提升企業(yè)“精益管理 智能制造”能力。

從單點(diǎn)突破到全鏈賦能,立即開啟智能制造敏捷升級(jí),YonSuite助力企業(yè)在挑戰(zhàn)與機(jī)遇中鍛造新質(zhì)生產(chǎn)力。

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